炭黑产业网据中国石油新闻中心消息，8月份，兰州石化坚持提质增效和疫情防控两手抓、两不误，从经济效益最大化的角度出发制定炼化生产计划，加大高效产品特种丁腈橡胶的生产和发运，并精心组织特种丁腈橡胶的生产发运，强化过程管控，严把生产发运质量关，8月份共生产发运NBR3308E优、NBR3308E优吨包、NBR3308E协议、NBR4105优、NBR2805G优5个牌号的特种丁腈橡胶2921.59吨，满足了市场需求，促进了企业经济效益的提升。
2022年5月20日建成投产的兰州石化3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置，是兰州石化转型升级、加快炼化结构调整、发挥丁腈橡胶技术优势的关键性项目和具有市场发展潜力的提质增效项目，是中石油、甘肃省的重点建设项目。该装置可生产通用、特种、低腈、中腈、高腈等多个系列30多个牌号的丁腈橡胶。装置自投产以来，总体运行平稳，并生产出大量不同牌号、市场急需的丁腈橡胶产品，最大限度地满足了市场的需求。
面对不容乐观的生产经营形势和严峻复杂的新冠肺炎疫情防控形势，兰州石化一方面抓实疫情防控，严格执行甘肃省、兰州市、西固区疫情防控政策措施，落实“单位—居住地”两点一线疫情防控工作要求，压实属地、部门、单位、个人“四方”责任，每天对办公室、生产现场、运输车辆、采购物资等进行消杀，对外来人员按照“谁审批谁负责、谁使用谁负责”规定进行监管，有效遏制了新冠肺炎疫情的扩散蔓延。另一方面加大特种丁腈橡胶的生产，落实安全生产方案，强化关键设备的维护和保养，加大巡检力度，及时发现消除生产中存在的风险隐患，确保了装置的安稳运行。着力推进“三精”管理，做到精细巡检、精心监盘、精准操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，消除生产波动，优化生产运行，严控各项指标，努力提高产品收率和产品质量，想方设法降低生产能耗、物耗，实现了生产的高效、满负荷运行。
在NBR3308E优等5个牌号特种丁腈橡胶的发运中，化工储运中心干部员工充分发扬了“苦干实干”的石油精神和兰州石化“高严细实”作风，加班加点，攻坚克难，克服疫情反弹带来的诸多不利因素，认真制定产品出库计划，严格落实“快装、快运、快卸、快排”的“四快”反应机制，加大产运销协调，各单位密切配合，协同作战，机车司机、机车连接员、保管员、装运人员各负其责，相互配合，精细操作，优化作业流程和装载方案，高效率完成产品抽检、质检以及产品储存系统配置、产品入库、码放、出库、装车、发运等工作，保证了5个牌号特种丁腈橡胶的顺利出厂，在第一时间把产品送到了客户手里，深得用户的好评。
