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威海“绿色轮胎”成长之路 腾森橡胶迎来高质量发展

2022-11-16140

炭黑产业网据Hi威海客户端消息,走进位于威海经开区的腾森橡胶轮胎(威海)有限公司生产车间,智能化、数字化设备与工艺流程,处处彰显着工厂绿色低碳的环保理念。偌大的生产车间井然有序,废气收集处理系统正在紧张作业,闻不到任何刺鼻气味;车间屋顶上的光伏发电板正源源不断地将太阳能转化为电能……

腾森轮胎绿色产品的奥秘源于自主研发的环保配方和结构。以企业“拳头”产品壁虎系列高抓轮胎为例,腾森轮胎围绕原材料、配方、花纹、结构等领域不断创新,将环保理念注入到整个产品的生产过程中。在原料配方阶段,使用可持续材料,选用最优质的胶料;经过反复试验、测试的配方,性能打破“魔鬼三角”限制,实现了抓地与耐磨的兼顾,耐低温、抗湿滑性能优异、滚阻低,节能效果显著。

沿着生产线走下来,记者到处可以感受到企业的绿色科技“密码”。

密闭式循环节水系统让废水一直循环在各个生产环节中,最大限度降低水消耗量;屋顶的光伏发电板源源不断地将太阳能转化为电能,整个光伏发电系统年发电量可达32万千瓦时,年节省标煤39.3吨;大型用能设备从工频改为变频控制,平均每天每台节电约600度,节能40%左右,每日每台平均节省7100元;废气收集处理系统通过喷淋、活性炭吸附等步骤,让难闻的烃类化合物成功“变身”为堪比洁净空气的“标准”气体……

党的二十大报告提出,“实施全面节约战略,推进各类资源节约集约利用,加快构建废弃物循环利用体系。”“为实现这个目标,我们坚持开展绿色低碳技术改造,推动传统产业结构调整、节能降耗。”孟萍萍说。

如今,腾森轮胎的绿色发展理念已从生产领域延伸到了企业管理的方方面面。员工淋浴间里奔涌而出的热水,办公楼内温暖的地面……这些都是通过利用生产轮胎过程中产生的乏汽实现的。眼下,腾森轮胎已成功利用乏汽实现自主供暖。

紧扣“绿色、低碳、高效”发展要求,腾森轮胎以实际行动推动传统产业走新型化、智能化升级道路,目前已成功获评国家级专精特新“小巨人”企业和国家级绿色工厂。

党的二十大报告提出,“推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。”“我们正积极开展供应链各利益相关方对绿色制造及产品品质的绩效信息交流与沟通,将有害化学物质管控、能源管理和可持续原材料的管理融入供应链各个环节,实现生产过程用能精确控制、循环利用,打造绿色轮胎新业态。”孟萍萍说,相信在不久的未来,腾森将实现全领域智能化、全流程自动化、全方位绿色化,成为“快、好、省”的智慧型工厂。

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今年,威海将加快构建绿色制造体系,推进工业企业向绿色发展转型,计划培育市级以上绿色制造单位15家,新增一批节能、低碳、绿色、循环发展的重要载体。目前,威海共有14家企业列入省级绿色工厂名单;11家单位入选国家级绿色制造名单。

威海聚焦法规制度建设、传统产业绿色化改造、绿色科技创新,全面统筹推进绿色制造体系建设,开展市级绿色工厂、绿色园区、绿色供应链的评价工作,积极组织企业申报省级、国家级绿色制造名单,着力推动企业在绿色发展意识、绿色设计能力、管理制度建设、清洁生产水平和产品开发等方面持续优化提升,不断挖掘绿色增长空间,巩固绿色发展成效,为全市经济高质量发展和生态文明建设提供坚实支撑与资源保障。

威海还积极推进工业节能诊断服务,帮助工业企业发现用能问题、查找节能潜力、提升用能效率和提高节能管理水平。同时,适时组织开展节能诊断服务,以钢铁、建材、石化、化工等高耗能企业为重点,重点对企业工艺技术装备、能源利用效率、能源管理体系进行全面会诊,提出节能建议和改进措施,促进能源结构优化调整。

据悉,目前,威海共有14家企业列入省级绿色工厂名单;11家单位入选国家级绿色制造名单,15种产品入选国家级绿色设计产品名单,3家企业入选国家级工业产品绿色设计示范企业名单。“十四五”期间,威海将争取新增50家以上企业入围绿色制造体系名单,以此示范带动制造业绿色化转型、低碳化发展。

(原标题:威海“绿色轮胎”成长之路)