【炭黑产业网】7月3日消息，PPG近日宣布了一项重要研究成果，他们的新技术PPG Agilon®高性能二氧化硅被证明可以为轮胎制造商带来节能和其他制造效益。这项研究表明，相比传统二氧化硅，PPG Agilon二氧化硅通过减少一个制造步骤，能够节约近50%的能源，并将制造时间缩短三分之一。
PPG Agilon高性能二氧化硅是经过化学改性的沉淀二氧化硅，可使轮胎制造商免去传统技术中需要的制造步骤，即高密度二氧化硅与硅烷反应。PPG将二氧化硅和硅烷一起沉淀，制备PPG Agilon高性能二氧化硅，从而省去了这一非增值处理步骤，节约了能源并降低了制造复杂性。
据了解，PPG的研究还发现，使用PPG Agilon二氧化硅相较于未经处理的二氧化硅，轮胎制造商可以获得更多好处。其中包括增加混合器填充系数(即混合器中材料体积与混合器总体积之比)、提高二氧化硅含量、降低混合器温度和减少用水量。对最终用户而言，PPG Agilon二氧化硅在用于轮胎胎面时还能提高燃油效率和牵引力，延长胎面的使用寿命。
PPG特种化学品和材料研发总监Truman Wilt表示：“研究表明，使用PPG Agilon二氧化硅可以降低能耗、减少搅拌机磨损，并提高工厂产量。PPG致力于与我们的客户合作，提升他们的制造能力，超越当今轮胎行业的需求，同时助力他们实现可持续发展目标。”
PPG客户可持续发展业务合作伙伴特种涂料和材料部的Anurag Raj表示：“PPG Agilon二氧化硅产品旨在拓展轮胎行业的‘魔力三角’，包括降低滚动阻力以提高燃油效率、增加牵引力以提升安全性和操控性，以及耐用的结构以延长轮胎的使用寿命。新的研究结果表明，PPG Agilon二氧化硅可以在转型为可持续交通的过程中发挥更重要的作用，并为实现多个联合国可持续发展目标做出贡献。”
据了解，这项研究成果是由PPG特种涂料和材料研究员Lucas Dos Santos在最近于德国汉诺威举行的轮胎技术博览会上发布的。
