【炭黑产业网】12月23日消息，八亿橡胶公司今年以来积极投身于技术革新和设备改造，力求在生产效率和产品质量上取得显著提升。公司不断推进设备的研发和设计，特别是工器具的改造升级，有效解决了生产过程中的关键难题。
位于成型车间的新型垫胶自动裁切机就是公司创新成果的代表。机台主手赵福龙分享道：“自从引入这台自动裁切机，我们不仅显著提高了生产效率，而且大大降低了劳动强度，更重要的是，产品质量也得到了显著提升。”
据了解，为了更好地服务于生产需求，公司相关部门积极开展“书记有约”活动，聆听操作工的意见和建议。在深入了解一线生产情况后，成型车间、设备科、生产管理科等多个部门共同成立了课题攻关小组，通过多次跨部门协作和研讨，创新设计出了专用于两鼓成型机的垫胶自动裁切机。这台设备的应用，不仅提升了垫胶的粘性，减轻了工人的劳动强度，同时也提高了生产质量和效率。
今年，成型车间启动了一系列主题教育调研活动，通过跨部门合作，逐一分析和解决了收集到的问题和建议，形成了详细的问题、责任和任务清单，有效破解了生产过程中的多个难题。
八亿橡胶公司始终将安全生产、提高效率和降低劳动强度作为发展的核心导向。公司鼓励员工围绕生产中的关键和难点问题，积极开展创新和效率提升活动，通过改进工艺流程和管理水平，有效化解了生产中的“瓶颈”，进一步提升了整体生产效率。
