【炭黑产业网】3月18日消息,山东华盛橡胶有限公司,这家集汽车轮胎研发、制造、销售及国际贸易于一身的高新技术企业,以其年产380万套全钢子午胎的强大生产能力,在行业内稳扎稳打。近年来,该公司一步步深化了数字化转型,通过建设MES、ERP、WMS等信息化系统,实现了生产流程的全过程管理,以及车间生产数据信息的全方位收集。
在数字化转型的推动下,华盛橡胶不仅优化了工艺配方参数,规范了现场人员的操作,从而有效帮助公司降低了成本、提升了产品质量,同时还对工厂网络布局进行了优化。公司采用了标准的三层网络架构和AC+AP无线网络方式,实现了网络的全覆盖。此外,车间内部署了工控电脑及PDA手持终端,为系统的顺畅运行提供了有力支撑,进而实现了生产线、设施、操作终端等的信息互联互通和有效集成。
据了解,华盛橡胶在数字化转型过程中,还新增了大量智能设备。这些主要生产设备配备了PLC、传感器、伺服电机等先进设备,并配套了工控系统,实现了设备的自动化控制,极大地提升了生产效率。
经过数字化车间的升级,华盛橡胶的生产效率提升了15%,能耗降低了8%,用工人数减少了28%,产品合格率由99.85%提升至99.98%,故障排查时间缩短了40%,产能利用率达到了96%以上,库存积压下降了10%,产品入库、发货错误率更是降低至0。这一系列的数字,无疑证明了华盛橡胶在数字化转型道路上的坚定步伐和显著成效。