【炭黑产业网】5月27日消息，东风汽车底盘系统有限公司商用车轮智能工厂项目正稳步推进中，预计将于今年9月正式投产。这一战略性项目的总投资额高达4亿元，旨在满足公司的转型升级需求，并提升产品和工厂的竞争力，以顺应汽车行业的轻量化、智能化发展大潮。
近日，记者探访了该智能工厂的建设现场。映入眼帘的是已经完成主体工程建设的车间，外部大型设备正在紧锣密鼓地进行污水管网的铺设工作。厂房内部，场坪与各项设备基础已经全部准备就绪，尤为引人注目的是那条已经开始安装的大型涂装线。
据炭黑产业网了解，这条涂装线融合了多项国内尖端技术，不仅保证了高产能和优质产品的输出，更在环保和能效方面取得了显著突破。该涂装线采用了自动化机器人进行上下件及喷涂操作，大大提高了生产效率。而工厂内采用的自循环喷房技术与传统技术相比，能耗降低了惊人的50%。更值得一提的是，该项目还首次在国内采用了干式喷房，这种技术不会产生废水，从而有效减少了污染物的排放，为企业节约了运营成本，同时也为绿色环保做出了积极贡献。
东风汽车商用车轮智能工厂计划建设13条高端生产线，自动化率将超过70%。工厂将引入包括轮辐数控旋压工艺、合成自动焊接、水性漆自动喷涂、悬链自动摘挂分拣、工业互联网以及光伏屋面等六大新工艺和新技术。这些创新技术的引入，不仅将提升产品质量和生产效率，还将推动企业在智能制造和绿色低碳发展方面迈出坚实的步伐。
项目建成投产后，预计将具备年生产50万只有内胎钢车轮、180万只轻量化无内胎钢车轮以及18万只锻造铝合金车轮的能力。这一产能的提升，不仅将增强东风汽车底盘系统有限公司在市场上的竞争力，同时也将助力企业实现产品结构的优化调整，更好地满足市场对轻量化车轮的需求。
