【炭黑产业网】6月14日消息，近日，中化橡机三明基地宣布，其自主研发的新型105吋工程胎液压硫化机已成功完成试制并下线。这款设备是专为硫化24吋至42吋的子午线及斜交工程轮胎而研发的，融合了尖端的液压技术和智能控制系统，旨在实现轮胎硫化流程的高效与精确。
该新型硫化机在核心性能指标上表现卓越。其硫化模型的高度调整范围在650至1200mm之间，而最大合模力可达到惊人的16800kN，这一设计确保了轮胎硫化的全面覆盖与均匀性。更值得一提的是，设备配备了快速换模功能，从而显著提高了生产效率。此外，独立的机械手装置由伺服电机驱动，可在机架后移的同时进行装卸轮胎操作，其高转动精度、准确定位以及简洁的控制方式，都保证了操作过程的高效与稳定。
据炭黑产业网了解，与传统硫化机相比，这款新型105吋工程胎液压硫化机在硫化效率、产品质量稳定性以及能耗方面都展现出了明显的优势。通过高效的硫化工艺和精准的控制技术，轮胎的品质有了显著的提升。同时，其高度的自动化和智能化设计降低了人工操作成本，进一步提升了生产效率，为客户构建节能减排、高效盈利的绿色工厂提供了坚实的支持。
此次新设备的成功研发与试制，不仅代表了中化橡机三明基地在轮胎生产设备领域的技术实力再次获得突破，也预示着该基地在市场竞争中将占据更有利的地位。更重要的是，这一创新为轮胎制造业引入了一种更加环保、高效的生产模式，有力地推动了行业的持续健康发展。
