【炭黑产业网】6月19日消息，山东永盛橡胶集团有限公司近日完成了一项重要的技术升级，该公司基于物联网技术对其半钢高性能绿色环保子午胎生产线进行了全面的智能化改造。这一举措标志着企业在追求高效、环保的生产方式上迈出了坚实的一步。
此次改造项目的核心是引进了一批先进的自动硫化机，这些机器在智能化技术的驱动下，显著提升了生产效率。据企业相关负责人介绍，每台硫化机在完成安装并投入生产后，其日产能高达210余条轮胎，这一数字远超过往。不仅如此，通过智能化系统的整合，生产过程实现了高度自动化，不仅节省了超过75%的人力成本，还使得生产性能提升了30%以上。
据炭黑产业网了解，永盛橡胶集团在此次改造中总投资达7.8亿元，其中包括对老旧厂房的改建和过时设备的淘汰。通过引进智能密炼机、成型机等尖端设备，并对整个生产线进行智能化升级，企业在保持产品高质量的同时，也显著提高了生产效率。这一系列的改革措施预计将于今年10月全面投产，届时，整体生产效率将提升30%，能耗降低10%，并且日产能将达到惊人的16000条轮胎。
为了进一步扩大在高端轮胎市场的份额，永盛橡胶集团正围绕“低碳经济、绿色制造、智慧管理”的经营理念进行全面升级。通过大规模更新设备，企业正积极推进智能仓储物流系统项目和物联网技术驱动的轮胎装备改造项目，旨在打造一个集自动化、信息化、智联化于一体的工业4.0样板工厂。这一系列举措不仅将推动企业实现智数化转型，更有望在激烈的市场竞争中占据有利地位。
