【炭黑产业网】7月10日消息,位于辽宁省朝阳市北票经济开发区的朝阳华兴万达轮胎有限公司,正迎来一场数字化转型的浪潮。走进公司的生产车间,数字化生产设备在高速运转,工业机器人精准地完成内胎的装料、制作、检测等环节,随后整齐地码放在装货平台,准备运往全国。
这一转变对于朝阳华兴万达轮胎有限公司而言,意味着从传统制造向智能制造的跃升。公司总经理赵光表示,过去内胎生产主要依赖人工,不仅效率低下,而且质量难以保证。如今,通过引进数字化技术和工业机器人,生产线用工量大幅减少,而产品质量和生产效率则显著提升。
据炭黑产业网了解,朝阳华兴万达轮胎有限公司在轮胎产品领域拥有深厚的积淀。作为一家拥有六十多年历史的制造型企业,公司凭借丰富的生产经验和先进的工艺,已成功跻身国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业以及辽宁省“瞪羚企业”的行列。其产品销售网络遍及多个国家和地区,成为全国内胎行业的佼佼者。
赵光强调,公司秉持“科学技术是第一生产力”的核心理念,以科技创新为驱动,不断研发专业的内胎生产设备及工艺。截至目前,公司已获得多项发明专利和实用新型专利,为数字化升级转型奠定了坚实基础。
在数字化转型的道路上,朝阳华兴万达轮胎有限公司不仅提升了生产效率,更在质量控制方面取得了显著成效。公司建立了完整的进货检验体制、生产实施过程控制体制和质量追溯体系。通过大数据、云计算、人工智能等技术的应用,公司打造了全自动生产线,进一步提升了产品检测的智能化和自动化水平。
展望未来,赵光表示,公司将继续与高等院校和科研院所保持紧密合作,推动橡胶制品的智能检测和数字升级。同时,公司将坚持可持续发展理念,致力于实现橡胶制品的安全、环保和可持续化生产。这场数字化转型不仅提升了朝阳华兴万达轮胎有限公司的竞争力,也为整个轮胎行业的未来发展指明了方向。