【炭黑产业网】9月27日消息，钢帘线，这一被誉为轮胎骨架的金属制品，其生产难度极高，堪称优特钢线材中的佼佼者。如今，中天钢铁集团(淮安)新材料有限公司正致力于在淮安构建一座集高端、绿色、智能化于一体的钢帘线产业园，目标直指成为全球金属材料深加工领域的“灯塔工厂”。接下来，让我们深入这座梦想工厂，探索其如何依托地域优势，培育新质生产力，以实际行动推动高质量发展的新篇章。
钢帘线的质量直接关联到轮胎的性能表现。中天钢铁集团(淮安)新材料有限公司能够生产出直径仅为0.07毫米的钢丝，这种钢丝的细度甚至超过了正常女性的头发丝。这些超细钢丝被编织成钢帘线，广泛应用于各类车辆的子午轮胎中，为轮胎提供坚实的支撑。
走进中天钢铁集团(淮安)新材料有限公司的湿拉车间，你会发现这里几乎看不到工作人员的身影。取而代之的是58台高效运作的机器人，它们管理着2000多台拉丝机器，从抓取空工字轮、拉钢丝、压线、缠线到剪断、打结，一整套流程仅需28秒即可完成。据炭黑产业网了解，该公司技术中心副主任刘兴华表示，他们借鉴了全球钢帘线企业在智能制造方面的经验，重新设计了一套全流程、立体化、精益化的智能制造方案，实现了24小时无人值守的生产模式。
废丝率和断丝率是衡量钢帘线生产技术水平的关键指标。在生产过程中，钢帘线用钢需被拉细至0.15—0.45毫米并捻制成绳，要求拉拔过程中达到1000公里不断丝。国外标杆企业的断丝率通常为每吨2次，而中天钢铁则能将其控制在每吨1次，达到了行业领先水平。
纤细的钢帘线不仅牵动着全球产业链的目光，也引领着淮安向“世界钢帘线之都”的梦想迈进。过去，钢帘线行业一直由西欧企业主导，但如今，中国已跃居全球最大的钢帘线生产国。随着全球轮胎市场的持续增长，钢帘线作为轮胎增强材料的核心地位日益凸显。中天钢铁正加速推进“智改数转”，全力冲刺钢帘线行业的“世界标杆”。据中天钢铁集团(淮安)新材料有限公司钢帘线一厂厂长李作龙介绍，公司正在淮安规划建设一个年产130万吨钢帘线、30万吨胎圈钢丝的高端、绿色、智能化产业园。其中，超高、特高等级钢帘线的规划产能占比将超过60%。该项目以信息化、数字化为引领，重新定义了钢帘线的生产模式。
从空中俯瞰中天钢铁淮安基地，厂房屋顶上排列着一片片光伏发电板。未来，整个厂区将建成装机容量100兆瓦的屋顶分布式光伏电站，预计年均发电量将超过1亿千瓦时，减少6.5万吨二氧化碳排放，相当于每年种植355万棵树。通过引入功能多样的全自动化机器人，从原材料卸货到成品金属丝的生产、储存，实现了全过程智能制造。这不仅提高了生产效率20%，还降低了能耗10%，并节约了约50%的人力成本。李作龙表示，中天淮安项目从一开始就按照最高标准进行设计和建造，目标是领先20年不落后。他们致力于打造全球最高规范的超高强精品钢帘线示范工程、金属材料深加工领域的首个“灯塔工厂”以及钢帘线行业的“智改数转”标杆，为淮安打造“世界钢帘线之都”贡献力量。
