【炭黑产业网】10月8日消息，国庆长假期间，尽管全国大部分民众沉浸在节日的欢愉之中，但部分关键轮胎制造项目的工地上却依旧是一片繁忙景象。众多建设者舍弃了个人的休息时间，加班加点，全力冲刺工程节点，确保各项建设任务能够按计划顺利推进。
在这一系列重点项目中，尤为引人注目的是山东省的重点工程项目——山东永盛橡胶集团正在推进的人工智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备的全面改造升级。该项目目前已步入至关重要的收尾阶段，国庆假期期间，超过400名永盛橡胶的员工坚守岗位，对已完成安装的设备进行精细调试，力求项目能够在10月中旬全面投入生产运营。
据炭黑产业网了解，永盛橡胶集团的智能工程设备处处长王文正介绍，当前半成品车间的所有设备调试工作已圆满结束，正式进入生产阶段;成型车间的调试工作也已完成了80%，剩余的20%部分也正处于紧张的收尾调试中;而硫化车间的设备调试进度则已达到了70%。王文正处长进一步指出，该项目深度融合了“5G+AI+工业互联网”的先进技术，通过植入芯片及条码识别设备，并借助强大的MES系统，将整个工厂升级为一个高度集成的互联网生态系统。项目投产后，预计将显著提升永盛橡胶的生产效率与产品品质，其中核心装备的数控率将达到95%，生产效率有望提升30%，人力成本则能降低60%，日产能将达到16000条，项目全面达产后，年产能更将达到500万条的规模。
