【炭黑产业网】10月28日消息，永盛橡胶集团近日宣布正大力推动一项产业升级项目，该项目以物联网技术为核心，旨在全面革新其高性能绿色环保子午胎生产设备。此项目紧密围绕“工业4.0”及“黑灯工厂”的前沿理念，力求满足市场对高端轮胎及新能源专用轮胎的迫切需求。项目总投资约15.1亿元人民币，预计引进超过180台国际领先的智能制造设备，确保核心设备数控化率达到95%以上，树立山东省绿色低碳高质量发展的典范。
该产业升级项目采用“5G+AI+工业互联网+数字孪生”的创新技术方案，并深度融合工业大脑生产制造管理系统(MES)，以实现生产流程的全面智能化。据炭黑产业网了解，这一智能化改造有望提升生产管理效率30%，人工成本将降低60%，同时每年节省标准煤能耗约3000吨。项目竣工后，预计将具备年产500万条高性能绿色环保子午线半钢轮胎的能力，预计新增年营业收入约26亿元，利税可达6亿元。
在生产线升级方面，永盛橡胶集团积极推进“智改数转”战略，不断加大智能化生产线的建设力度。公司目前正在倾力打造半钢生产线的智能工厂，并斥资5.5亿元对全钢产线进行高端智能化升级，特别关注密炼和硫化工序的优化，以提升产品品质并降低能耗。公司计划总结智能工厂项目各阶段的宝贵经验，为全集团传统生产线的数字化、智能化改造提供有力借鉴，目标是在五年内全面实现全厂轮胎生产线的数智化。此外，永盛橡胶集团始终秉持“绿色低碳”的管理理念，致力于推动企业持续健康发展。智能工厂的广泛应用预计每年将节省电能1600万千瓦时、水5700吨、蒸汽500吨，同时显著降低工人劳动强度，人均产出将提升55%。展望未来，集团将持续加大研发投入力度，积极探索生物材料在轮胎制造中的应用，并通过设计开发新型花纹，推出更多舒适静音、环保的新产品，坚定不移地迈向可持续发展的未来。
