《炭索者说》第一期 · 裂解炭黑之痛
▐ 投稿 刘明杰
▐ 浙江瑞舟科技有限公司
在炭黑行业摸爬滚打 23 年，从硬质、软质炭黑，到色素炭黑，我均有深入接触，如今投身于裂解炭黑的生产管理工作。凭借多年积累的炭黑生产经验，以及对橡胶行业需求的了解，结合当下国内裂解炭黑设备配置的现状，我想谈谈自己对裂解炭黑的一些看法，也望同行前辈和专家不吝赐教。
当前，国家大力提倡节能减排，对废旧轮胎处理企业给予政策鼓励。与此同时，轮胎企业为有效降低生产成本，在确保轮胎质量不受影响的前提下，逐步加大裂解炭黑的使用量。毋庸置疑，这对废旧轮胎裂解企业而言，是难得一遇的发展窗口期。
然而，现实却颇为残酷。国内废旧轮胎裂解炭黑企业面临的最大难题，便是一些对炭黑生产知之甚少的设备厂家所提供的炭黑生产线及设备配置。自投入生产后，各类问题便接踵而至，生产出的炭黑质量也难以达到下游轮胎企业的使用标准。接下来，我将从头到尾详细分析我认为需要整改的关键部分。
一炭黑输送管线及配套设备的材质选型
在炭黑生产过程中，最需避免的就是炭黑混入铁和杂质。但令人遗憾的是，许多裂解炭设备厂家在材料选型方面却漫不经心。管道以及收集箱体大多选用碳钢材质，这无疑给后期生产埋下了巨大隐患。本身炭黑除铁就颇具难度，而选用碳钢材质，在生产过程中还会不断产生铁屑，进一步加剧了除铁的困难程度。
二磁选机的选用
部分设备厂家的做法更是令人匪夷所思，竟然将磁选机的外壳做成碳钢材质。我们都清楚，碳钢具有导磁特性，这会导致吸附的铁屑无法顺利排出，使得磁选机根本无法发挥除铁的作用，形同虚设。如此一来，不仅浪费了设备投入成本，还严重影响了炭黑的质量。
三提升机的选型
部分厂家选用 L 型双链条提升机，这种提升机虽然在某些领域有其应用，但在裂解炭黑生产中却暴露出极大的弊端。只要有一个料斗卡住，就会引发连锁反应，导致全部料斗损坏，故障率极高。频繁的故障不仅影响生产效率，增加维修成本，还会对整体生产流程的稳定性造成冲击。相较而言，单链条垂直提升机更为简单实用，能够有效降低故障发生的概率，保障生产的连续性。
四造粒炭黑的干燥
目前，国内大部分裂解炭黑造粒厂家在炭黑干燥环节选用热空气直接加热的方式。然而，这种干燥方式存在明显的缺陷。一方面，缺乏对干燥滚筒内部压力的检测，无法及时掌握干燥过程中的压力变化情况，可能导致干燥不均匀或者其他潜在风险;另一方面，滚筒出口没有安装炭黑温度显示装置，无法准确得知干燥后炭黑的温度，难以对干燥效果进行精准把控。为了提升干燥质量和安全性，建议增加压力检测装置以及出口炭黑温度检测装置。
裂解炭黑行业要想抓住发展机遇，实现可持续发展，就必须重视并解决上述设备配置问题。只有从源头提升设备的科学性与合理性，才能生产出符合市场需求的高质量裂解炭黑，推动整个行业迈向新的台阶 。
本期炭索者资料
作者刘明杰公司浙江瑞舟科技有限公司电话13562580783个人经历
2002---2017 年山东华东橡胶材料有限公司炭黑生产，管理，2017--2019年山西新安色素炭黑生产，管理。2024--今浙江瑞舟科技有限公司裂解炭黑生产，管理。
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