【炭黑产业网】7 月 16 日消息，山东省第六批先进制造业和现代服务业深度融合发展试点企业名单正式揭晓，威海君乐轮胎有限公司凭借在智能制造与创新服务融合领域的卓越表现成功入选。这家来自威海某区的企业，不仅成为本年度威海市唯一获此殊荣的单位，更填补了当地在省级 “两业融合” 试点领域的空白，为区域产业升级注入强劲动力。
走进君乐轮胎的智能工厂，科技感扑面而来。三角胶芯一体化智能生产线上，数台机械臂精准协作，每 20 秒就能完成一套标准胎圈的生产;经过 X 光检测机自动质检的轮胎，顺着空中传送带有序进入立体仓库，等待发往各地。这一高效运转的生产场景，背后是 PLM 与 MES 系统深度整合构建的 “工业大脑” 在发挥作用。得益于这套智能系统，企业关键工序数控化率达到 100%，日产量从 1200 套跃升至 3500 套，生产效率提升近两倍，产品合格率也提高到 99.7%。AI 检测、智能排产、数字孪生等技术的应用，让其在生产效率、产品质量和能源利用效率上均处于行业领先地位，为服务化转型奠定了坚实基础。
据炭黑产业网了解，君乐轮胎的融合创新并非局限于生产环节。该企业以 “胎联网 3.0” 为核心，打造 “轮胎即服务” 新模式，为客户提供贯穿产品全生命周期的深度服务。同时，依托工业互联网平台，实现了从研发到销售的全流程数字化管理，并通过加强产学研合作，不断攻克技术难题，推动轮胎价值链条的重塑。
君乐轮胎相关负责人表示，此次入选试点是重要契机。未来，企业将在智能制造领域深化 “5G + 工业互联网标杆工厂” 建设，推动系统深度融合，目标实现从密炼到检测全流程的 AI 智能优化，使生产效率再提升 20% 以上;在工业互联网应用方面，将建成轮胎全生命周期管理平台，利用数字孪生技术优化供应链，力争产品研发周期缩短 20%，区域订单实现 48 小时快速交付;此外，还将构建柔性制造体系，建立胎面配方标准化模块库，满足高端定制需求，使定制周期缩短 40%。
作为国内高性能全钢载重子午线轮胎细分领域的龙头企业，君乐轮胎计划通过试点建设，在 2026 年实现年产值 12 亿元，将海外市场占比提升至 60%，并带动区域产业链协同升级，打造 “技术研发 — 智能生产 — 全周期服务” 深度融合的行业标杆，为轮胎产业的绿色低碳与高端智能转型提供可借鉴的实践经验。
