【炭黑产业网】8 月 27 日消息， 近期国内轮胎行业项目推进动作频繁，多个企业在产能建设、技术改造、绿色生产及智能配套等领域传来新进展，为行业发展注入新活力。其中，安徽怀远县经济开发区内，艾斯顿轮胎总投资 12 亿元的 “年智慧生产 3000 万条高性能轮胎项目” 已正式取得建筑工程施工许可证，标志着该智慧化高性能轮胎生产项目即将进入实质性建设阶段。
在技术改造领域，湖北奥莱斯轮胎股份有限公司(简称 “奥莱斯轮胎”)的项目备案信息引发关注。该公司宣布，一项总投资 1000 万元的 “全钢成型自动包布机技改项目” 已完成备案，计划于 2025 年 8 月正式启动。此次技改以生产流程的自动化与智能化升级为核心目标，具体措施包括淘汰 9 台老旧的单工位人工包布机，对现有 3 台双工位国际高性能设备进行自动化改造，同时引入 1 台尼龙帘布多工位自动纵裁机。通过这一系列设备更新与改造，奥莱斯轮胎旨在构建从原材料处理到成型包布关键环节的自动化闭环管理体系，进而显著提升生产效率、产品一致性与质量控制水平。
据炭黑产业网了解，绿色生产相关项目也成为近期轮胎企业布局的重点。山东万达宝通轮胎有限公司(简称 “万达宝通”)近日透露，其 “35t/h 生物质锅炉建设项目” 已在山东省完成备案，计划于 2025 年 8 月 19 日后启动建设，项目法人代表为尚永峰。作为万达集团旗下全资子公司及核心支柱产业，万达宝通此次布局并非单一的环保举措，而是其 “差异化发展战略” 的重要组成部分，集中体现了企业发展思路从传统规模扩张向质量、效益与绿色发展协同推进的深度转变，为行业绿色转型提供了实践参考。
除生产端项目外，轮胎行业的智能配套工程也同步推进。优越智能仓储项目作为优越橡胶超高性能轮胎项目的配套工程，目前已进入建设阶段。该仓储项目规划用地 113 亩，主要建设内容包含 4 个分拣车间及 2 个中转中心，同时设计配备智能装卸平台，建成后将主要承担成品轮胎的存放与周转期发货功能，预计可实现月周转 200 万套乘用车轮胎的规模。从技术配置来看，该项目核心为智能化物流系统，仓库全面采用 MES 系统(制造执行系统)，覆盖从货物入库、储存、出库到销售订单发货的全流程，实现无人化智能处理。通过该系统，仓库的入库数量、储存数量及发货订单数量均可精准统计至单条轮胎，极大提升了仓储管理的精准度与效率，为优越橡胶超高性能轮胎项目的产能释放提供坚实保障。
