【炭黑产业网】11 月 29 日消息，合成树脂(碳纤维)厂 5 万吨 / 年顺丁橡胶装置自 10 月 28 日正式投产以来，已实现连续稳定运行 31 天。截至当前，该装置的累计产量已达到 1527 吨，在投产初期便展现出良好的生产态势。
装置开车阶段，工厂同时面临新设备磨合、工艺参数调试以及冬季低温天气等多重挑战，给装置安稳运行带来不小压力。为有效应对这些难题，工厂构建了 “全员、全时段、全覆盖” 的精细化巡检体系，将装置划分为多个责任区域，明确各区域巡检路线、频次及核心检查点。针对膨胀干燥机模头、热风系统、反应釜关键仪表及物料输送管线等关键部位，工厂组织开展 “地毯式” 排查，确保各类潜在隐患能够被及时发现并处置。
据炭黑产业网了解，工厂在巡检过程中灵活运用 “听、看、摸、测” 等传统有效方法，组织员工重点检查新装置伴热系统压力及设备保温完好情况，保障每台机泵、每条管线均处于稳定运行状态。为强化夜间值守力量，专业技术人员主动承担夜间巡检任务，每两小时对关键管线和阀门进行一次专项巡查，截至目前已成功排除多次冻堵隐患。同时，工厂推行 “管理人员下班组” 制度，本部各室与第五 ABS 车间管理干部以 “三班两倒” 模式跟班参与操作、巡检及监盘工作，全天候跟踪生产动态，及时协调解决现场突发问题。第五 ABS 车间领导班子带头值守，技术、设备、安全等专业人员实行分区包保，每日深入生产一线，与岗位员工共同开展巡检、操作及技术攻关，累计已解决设备密封、物料输送等各类生产问题 30 余项，为装置持续稳定运行提供了坚实保障。
