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利华益利津,拟建5万吨乙丙橡胶项目

2025-12-1800

【炭黑产业网】12月18日消息,近日,东营市生态环境局官方网站对外公示了拟受理的建设项目名单,其中利华益(利津)工程塑料有限公司计划打造的5万吨/年乙丙橡胶项目赫然在列,引发行业关注。

利华益(利津)工程塑料有限公司于2024年9月正式成立,作为利华益利津炼化有限公司的全资子公司,目前正全力推进“8万吨/年聚甲醛工程塑料项目”的建设工作,该项目预计在2026年年底顺利投产。值得注意的是,目前该公司尚未申领排污许可证。而其母公司利华益利津炼化有限公司,前身是利津石油化工厂有限公司,自1994年3月创立以来,于2016年5月26日完成了公司名称的变更。作为利华益集团的重要子公司,利华益集团凭借石油化工这一主导产业,同时涉足制药、纺织服装以及进出口贸易等多个领域,形成了多元化经营的格局,并成功跻身中国企业500强、中国化工500强、山东省企业100强以及全国大中型工业企业自主创新能力行业10强之列。

据炭黑产业网了解,此次拟建的5万吨/年乙丙橡胶项目,由利华益(利津)工程塑料有限公司负责建设,属于新建项目类别。项目总投资高达227706万元,其中环保投资为1985万元,占项目总投资的0.87%。项目选址于利津滨海新区化工产业园利华益片区的现有厂区内,占地面积达68024平方米。建设内容涵盖了一套5万吨/年的乙丙橡胶装置,以及配套的公辅工程、储运工程和环保工程等。项目新增劳动定员60人,采用四班三运转的工作制度,年操作时数达到8000小时,管理人员则由集团公司进行统一调剂。

在技术层面,本项目采用了意大利FASTECH的“溶液聚合法”工艺。该技术已在陕西延长石油延安能源化工有限责任公司的乙丙橡胶项目中得到成功应用,其生产能力为2.5万吨/年,自2018年开车运行以来,一直保持稳定运行状态,产品也获得了市场的广泛认可,技术成熟可靠。本项目中,聚合、聚合胶液脱气、聚合胶液水洗、聚合胶液汽提、后处理以及部分精馏回收工序等主要生产工序,均分为两个系列进行,每个系列的规模为2.5万吨/年,与延能化乙丙橡胶项目保持一致,进一步确保了技术的成熟性和可靠性。

在生产工序方面,本项目设计规模为5万吨/年,采用连续生产工艺,包括原料贮存及精制、催化剂及化学品贮存、配制和加料、聚合、聚合胶液脱气、聚合胶液水洗、聚合胶液汽提、后处理、溶剂和单体回收以及精馏等多个辅助工序。工艺原理上,本装置以乙烯、丙烯、乙叉降冰片烯为原料,通过溶液聚合生产方法,生产二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。溶液聚合过程中,以正己烷为溶剂,原料在齐格勒纳塔型催化剂的作用下,按照配位聚合机理进行共聚合反应。主催化剂为三氯氧钒,辅助催化剂为烷基铝,两者首先反应生成活性中心,进而引发单体进行聚合反应。该活性中心由钒、铝化合物组成的络合物构成,可溶于正己烷中。单体可以是乙烯、丙烯或二烯烃,生成的大分子是由这些单体组成的无规共聚物,即三元乙丙橡胶;若不加入二烯烃,则生成二元乙丙橡胶。溶液聚合的温度控制在30 - 60℃,聚合压力为0.4 - 0.8MPa。