【炭黑产业网】12月18日消息，2025年12月11日，中石化起运公司在茂名石化项目炼油区迎来重要时刻，其RTC装置大型设备——丙烯塔(Ⅰ)的吊装作业圆满成功。此次吊装是4000吨级履带式起重机转场至炼油区RTC装置后的首次作业，意义非凡。
当日11时17分，吊装作业正式启动。在4000吨级履带式起重机与1350吨级履带式起重机的默契配合下，历经约3个半小时，至14时40分，丙烯塔(Ⅰ)由水平状态被成功吊至直立状态。随后，在19时17分，丙烯塔(Ⅰ)精准就位，标志着此次吊装任务顺利完成。
据炭黑产业网了解，中石化茂名分公司此次推进的炼油转型升级及乙烯提质改造项目，总投资高达3007403.0万元。项目选址于茂名高新技术产业园区和茂南石化工业园区，建设周期设定为36个月。该项目涵盖炼油转型升级与乙烯提质改造两大板块。在炼油转型升级方面，保持原油一次加工能力1800万吨/年不变，遵循“减油增化”原则，运用中石化最新自有技术，建设300万吨/年催化裂解等4套装置。乙烯提质改造部分则采用自主创新技术，将乙烯规模从100万吨/年提升至164万吨/年，落实“高端化、精细化”战略，建设100万吨/年乙烯装置、40万吨/年全密度聚乙烯等12套装置，并配套建设公用工程及辅助设施。
该项目被国家发改委纳入《国家石化产业规划布局方案》，是广东省与中国石化推动制造业高端化、智能化、绿色化发展的重点项目，也是茂名石化实现第四次跨越式发展的关键一步。项目于2023年11月17日正式开工，预计2026年底建成投产。在建设的16套装置中，有14套采用中国石化自有先进技术，占比高达87.5%，其中24万吨/年双氧水等多套装置技术达到国内领先、世界先进水平。项目设备国产化率高达98.65%，乙烯三机等核心关键机组全部采用国产化设备，在国内炼化企业设备国产化进程中走在前列。
项目实施后，茂名石化将在总炼油能力不增加的前提下，采用以“催化裂解 + 基础油提质”为核心的化工型炼油总流程，运用自主领先的高效催化裂解技术，使成品油收率从50.2%降至39.8%，最大限度生产乙烯原料和化工产品，保障新建100万吨/年乙烯装置的原料需求。例如“减油增化”的RTC技术，与常规催化裂化技术相比，丙烯产率可增加2倍多，乙烯产率增加3倍多，汽油收率降低20个百分点，柴油收率降低9个百分点。项目投用后，将减产成品油185万吨/年，增产乙烯原料167万吨/年，有效应对国内炼能过剩加剧和替代能源规模不断增长的冲击，最大限度生产化工原料和化工产品。化工下游产品聚焦华南区域市场，特别是粤港澳大湾区，结合茂名(国家)高新技术产业开发区需求，生产茂金属聚乙烯、环氧丙烷、ABS树脂、环保橡胶油等高端合成材料和精细化工原料，有效替代进口，补强国内产业链、供应链。
