橡胶制品密封圈主要是用于密封材料，密封性能好，但在生产过程中不可避免的出现一些缺陷，下面来给大家介绍一下常见的问题及解决方法。
问题一：橡胶密封圈老化
任何橡胶制品都有一定的使用期限，橡胶圈也不例外，其主要的老化表现为：发粘、变硬、变色、破裂、霉变等老化破坏。对于这种不可逆的自然化学反应，只能通过防护来延缓其老化速度，一般采用物理防护和化学防护两种方法，其中物理防护是电镀或涂上保护层，化学防护是加入防老剂。
问题二：橡胶密封圈表面变形伴随裂纹
此种问题主要是由于设计不合理或者是受热量及压力等问题引起变形。因此在设计的时候应该考虑热量等介质因素，然后选择抗压性较大的材料。
问题三：橡胶密封圈表面呈径向裂纹，变软有光泽
主要的原因是材料耐高温性能差引起，因此要选择耐高温的材料，尽可能的将密封面的温度降低。
问题四：密封圈出现磨损并可看到磨损颗粒
主要的原因是密封圈表面光洁度不够、温度过高、存在磨损性较强的物质、橡胶密封圈在做相对运动。可将材料的光洁度提高、加入润滑剂、避免可能造成磨损的物品及环境。
问题五：密封圈截面尺寸减小
主要的原因是硫化处理不当、材料硬度过低、使用了增塑剂。应避免使用增塑剂、确保密封圈硫化处理正确以达到降低泄露的目的。
以上，便是小编整理的橡胶制品密封圈常见缺陷及解决方法的相关内容，关注炭黑产业网，了解更多资讯。
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