炭黑与再生胶是常见的橡胶填料，它们的配合比例对橡胶制品的性能有着重要的影响。本文将从炭黑与再生胶的性质、配合比例的选择以及性能影响等方面进行探讨。
一、炭黑与再生胶的性质
1. 炭黑
炭黑是一种由碳元素组成的黑色粉末，具有较高的比表面积和吸附性能。在橡胶制品中，炭黑可以增加橡胶的硬度、强度、耐磨性和耐候性等性能。炭黑的种类较多，常见的有热解炭黑、热胶炭黑、气相法炭黑等。
2. 再生胶
再生胶是指从废旧橡胶制品中回收的橡胶材料，经过加工处理后可以再次用于橡胶制品的生产。再生胶的性能与原料橡胶相比有所降低，但其具有环保、节能、资源利用等优点，被广泛应用于橡胶制品的生产中。
二、炭黑与再生胶的配合比例选择
炭黑与再生胶的配合比例选择应根据橡胶制品的用途、性能要求和生产成本等因素进行综合考虑。一般来说，炭黑的用量越多，橡胶制品的硬度、强度和耐磨性等性能越好，但同时也会增加生产成本。再生胶的用量越多，橡胶制品的成本越低，但其性能也会相应降低。
在实际生产中，炭黑与再生胶的配合比例应根据具体情况进行选择。一般来说，炭黑的用量在5%~50%之间，再生胶的用量在20%~80%之间。对于一些要求较高的橡胶制品，如轮胎、输送带等，炭黑的用量可以适当增加，而对于一些一般性能要求的橡胶制品，如橡胶管、密封件等，再生胶的用量可以适当增加。
三、炭黑与再生胶配合比例对性能的影响
1. 硬度
炭黑的加入可以增加橡胶制品的硬度，而再生胶的加入则会降低橡胶制品的硬度。因此，在炭黑与再生胶的配合比例选择中，应根据橡胶制品的硬度要求进行综合考虑。
2. 强度
炭黑的加入可以增加橡胶制品的强度，而再生胶的加入则会降低橡胶制品的强度。因此，在炭黑与再生胶的配合比例选择中，应根据橡胶制品的强度要求进行综合考虑。
3. 耐磨性
炭黑的加入可以增加橡胶制品的耐磨性，而再生胶的加入则会降低橡胶制品的耐磨性。因此，在炭黑与再生胶的配合比例选择中，应根据橡胶制品的耐磨性要求进行综合考虑。
4. 耐候性
炭黑的加入可以增加橡胶制品的耐候性，而再生胶的加入对橡胶制品的耐候性影响较小。因此，在炭黑与再生胶的配合比例选择中，应根据橡胶制品的耐候性要求进行综合考虑。
5. 成本
炭黑的用量越多，橡胶制品的成本越高，而再生胶的用量越多，橡胶制品的成本越低。因此，在炭黑与再生胶的配合比例选择中，应根据生产成本进行综合考虑。
四、结论
炭黑与再生胶是常见的橡胶填料，它们的配合比例对橡胶制品的性能有着重要的影响。在选择配合比例时，应根据橡胶制品的用途、性能要求和生产成本等因素进行综合考虑。在实际生产中，应根据具体情况进行选择，以达到最优的性能和成本效益。
