炭黑是人类最早开发、应用和目前产量最大的纳米材料，被国际化学品领域列为二十五种基本化工产品及精细化工产品之一。炭黑工业对汽车产业、新能源产业以及提高民用生活产品质量等方面具有非常重要的意义。今天就来跟炭黑产业网一起看炭黑的分类以及各系列炭黑的应用。
1.炭黑按生产工艺主要分为灯黑、气黑、炉黑和槽黑。其中炉法炭黑是目前主流炭黑的生产方法。炉法又可以分为气炉法和油炉法。气炉法和油炉法对比，油炉法炭黑产量大，成本低，品种多，能耗小，收率高，是最重要的炭黑生产方法。
2.炭黑按主要用途分类可分为橡胶用炭黑、导电炭黑和色素炭黑等。在这些用途中，用量最大的是橡胶用炭黑。橡胶用炭黑约占炭黑总量的89.5%，橡胶用炭黑中又以轮胎用炭黑用量最大，约占橡胶用炭黑的67.5%，非橡胶用炭黑约占10.5%。
3.炭黑按型号主要分为N220、N330、N550、N660、N990、N110、N115、N234、N326、N339、N375、N539、N550、N880等。
炭黑型号主要是由炭黑胶料的硫化速度和结构等因素来区分，第一个字母代表胶料的硫化速度，N代表正常速度，S代表缓慢硫化速度。后面的三个数字，第一个代表炭黑氮表面积范围，第二个第三个数字是反应不同的结构程度。
4.目前，ASTMD1765《橡胶用炭黑分类命名系统》作为炭黑品种划分的依据，已被各国普遍认可并广泛采用。ASTM标准按照炭黑粒径从小到大的顺序，将其划分成N100-N900共9个系列。每一系列又按照炭黑粒径的分子结构差异划分为多个品种。下面就跟炭黑产业网一起看炭黑各系列的应用。
来自：炭黑产业网
N100系列粒径在11-19nm之间，属于超耐磨炭黑，粒径在橡胶炭黑中是最小的。优点是比表面积和着色强度最好，结构也最高，其对橡胶补强作用最好。缺点是粒径小，压延和挤出不容易，容易龟裂，耐热性不好，加工成本高。主要应用在特种轮胎胎面，飞机轮胎胎面，越野车、赛车胎面，一般来说子午胎中使用较多。
N200系列粒径在20-25nm之间，属于中超耐磨炭黑，粒径在橡胶炭黑中较小的。优点着色强度较好，对橡胶补强作用好。缺点是粒径小，不易分散，压延和挤出不容易。主要应用在轮胎胎面，以及一些有耐磨要求的制品中，如输送带，喷砂胶管等。
N300系列粒径在26-30nm之间，属于高耐磨炭黑，补强性能高，3系列炭黑占炭黑用量的50%左右，是应用最广泛、并能兼顾耐磨和加工性能的炭黑。主要应用在橡胶制品、轮胎胎面等行业中。
N500系列粒径在40-48nm之间，属于快压出炭黑，优点是具有中等补强和良好的加工性能，特别是能赋予胶料很好的加工性能，主要应用在橡胶制品、胎侧、胶管等行业中。
N600系列粒径在49-60nm之间，属于通用炭黑，优点是具有中等补强和很好的工艺性能，易分散，耐曲挠、弹性好，主要应用在橡胶制品、胎侧、内胎、胶管等行业中。
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