炭黑产业网(www.tanhei.com)讯，炭黑是较难分散的颜料之一，那到底怎么才能把炭黑分散，小编为大家整理了以下资料，快来了解一下吧。
一、炭黑分散剂|炭黑
炭黑是较难分散的颜料之一，炭黑比任何其它颜料更需要完全分散在载体中，炭黑系列中的色素炭黑是黑色涂料、油漆中比较好用的材料。但是，有时候因为诸多原因，时间久了炭黑会产生絮凝的情况，这一现象想要得到良好的解决，首先要把炭黑的絮凝机理搞清楚。在各色的颜料中炭黑的分散是比较困难的，由于炭黑颗粒之间有着极强的聚集性，较高的高吸油量所造成的。
另外，炭黑，特别是后氧化处理过的色素炭黑表面积一般都比较大，容易吸附周围环境中的水分。所以需要借助好的炭黑分散剂来解决这些问题。
二、炭黑分散剂
分散剂作为一种不可或缺的炭黑涂料助剂，炭黑分散剂的主要功能就是降低液-液和固-液间的界面张力，提高和改善固体或液体物料的分散性能。在涂料的色浆制备过程中加入分散剂，有助于在研磨过程中粉碎颜料颗粒，阻止颜料颗粒凝聚沉降，使得保持色浆体系的稳定性，影响涂料的使用性能。
三、炭黑分散过程
炭黑的分散过程是物理过程，在这个总过程中还包括许多单独的子过程。炭黑在另一种介质中被分散，这实际就意味着炭黑粉末中的附聚物被破坏为较小粒子，并同时被介质所润湿。
炭黑的分散过程也伴随有炭黑粒子的随机均匀分布过程，如果介质粘度较低，而已分散的炭黑粒子就会由于粒子间的吸引力而容易聚集，即所谓的颜料粒子再附聚作用。这种作用会降低炭黑的着色强度，为防止再附聚作用的发生，必须使炭黑分散状态稳定化。
炭黑分散不良导致的主要后果
1. 颜色强度不稳定
2. 色泽不好
3. 出现条纹
4. 挤出机的过滤筛网被堵塞
5. 在挤出加工吹朔薄膜时，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂;
6. 引起单丝和扁丝断裂;
7. 由于制品表面的不均匀性引起的印刷问题;
8. 引起制品机械强度降低(缺口效应);
9. 由于颜色包覆不良而导致耐磨性下降。
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