【色素炭黑厂第三十五期】：色母粒的基本成分及用色母粒的优点

炭黑产业网,今天小编给大家整理了色母粒的基本成分及用色母粒的优点的相关内容，大家快来看看吧。

色母粒的基本成分是什么?

颜色的基本成分是：

1.颜料或染料

颜料分为有机颜料和无机颜料。

常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、快红、高分子红、高分子黄、永久黄、永久紫、偶氮红等。

常用的无机颜料有：镉红、镉黄、二氧化钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。

2.载体

是载体母料的基质。特种色母粒一般选用与产品树脂相同的树脂作为载体，两者相容性最好，但也要考虑载体的流动性。

3.分散剂

促进颜料均匀分散，不再结块。分散剂的熔点应低于树脂，与树脂相容性好，与颜料有亲和力。最常用的分散剂是聚乙烯低分子蜡和硬脂酸盐。

4.添加剂

如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等。一般来说，色母颗粒不含上述添加剂，除非顾客要求。

为什么要用色母粒?

使用色母粒具有以下优点：

1.使颜料在产品中有更好的分散性。

母料是一种集合体，它是在树脂中均匀地装入大量的颜料。

在色母粒生产过程中，需要精制颜料，以提高颜料的分散性和着色力。专用母料的载体与产品的塑料相同，匹配性好。加热熔化后，颜料颗粒能很好地分散在产品塑料中。

2.有助于保持颜料的化学稳定性。

若直接用色料，则色粒类似树脂颗粒，计量更方便准确，混合时不会粘附在容器上，与树脂混匀，可保证加量稳定，从而保证产品色泽稳定。

3.保护操作人员的健康

色素通常是粉状的，混合时容易飞散，被人体吸入后会影响操作人员的健康。

4.保持环境清洁，不要污染器具。

5.工艺简单，易变色，节省时间和原材料。

颜料在储存和使用过程中与空气直接接触，从而吸收水分、氧化、结块等现象。如果直接使用，塑料制品表面会有色斑，会使色相变暗，颜色容易褪色，搅拌时会造成粉尘飞扬，影响操作人员的身体健康。

在生产过程中，对色母粒进行机械加工，精制颜料，充分混合颜料、树脂载体和分散剂，使颜料与空气和水隔离，提高颜料的耐候性，提高颜料的分散性和着色力，色调明亮。由于色母粒的形状与树脂颗粒相似，因此测量更方便、更准确，混合时不在容器上，节省了清洗容器和机器的时间以及清洗机器使用的原材料。

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