导电炭黑分散不好容易使产品出现颗粒凝聚，返粗，断裂等现象，要想得到分散的导电炭黑可以从四方面入手。
一、破碎阶段：在导电炭黑细度不符合要求的情况下，可以对导电炭黑进行破碎分散操作，当导电炭黑破碎分散到一定范围内，着色及导电性能可充分发挥。
二、润湿阶段：自由炭黑粒子表面与周围介质的相互作用是炭黑被润湿的重要因素。
三、分布阶段：通过提高加工温度、降低体系粘度、延长导电炭黑在加工设备内时间等方法使被湿润的炭黑粒子达到最佳分布状态。
四、内聚力阶段：通过外界能量克服炭黑之间的吸引力，来达到分散目的。
提高导电炭黑分散性的方法：
1.对导电炭黑进行预处理，改善炭黑表面官能团。
2.使用或打动炭黑的时候添加合适的分散剂。
3.提高炭黑分散设备对导电炭黑的分散程度，控制好研磨的速度与时间。
4.在分散前，选用合适的润湿剂作用于导电炭黑，以达到进行长时间充分润湿的目的。
炭黑分散剂添加量如何控制?
一般来说，按总量计算炭黑分散剂用1%至3%即可，炭黑色浆是15%左右，炭黑与树脂一起研磨要加入3%的量，在水性体系中分散建议添加量为炭黑的30%以上。这不是固定标准，分散量最好经过专业人员测试。
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