德国朗盛的聚氨酯系统业务部门在今年8 月 7 - 9 日在美国犹他州盐湖城举行的聚氨酯制造商协会 (PMA) 年会上，展示其两种新的 Adiprene 系列预聚物，它们使用低游离 (LF) 技术生产，因此它们的二异氰酸酯含量非常低。
聚氨酯浇注系统最具挑战性的应用之一是高温应用。随着聚氨酯化学多年来的进步，浇铸系统在这一高性能领域的使用越来越频繁。
朗盛聚氨酯系统应用开发经理 Ian Laskowitz 在 PMA 会议上重点介绍基于聚碳酸酯的新型 Adiprene LF TR400 高温预聚物。
这种低游离 TDI 预聚物用 MCDEA，即4,4'-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)固化。与用于高温应用的类似预聚物系统相比，它更容易加工。例如，它提供可控的加工/浇注寿命。与已建立的聚氨酯高温体系相比，所得浇铸弹性体表现出改进的高性能，并具有出色的高温性能保持。因此，在高温下撕裂强度几乎不会降低，在 150⁰C 下耐热老化。
Laskowitz 的演讲将扩展高温物理性能测试的使用，将这种新型预聚物与标准浇注聚氨酯材料进行比较，以及在高应用温度下热老化后的高温物理性能保持率，还将讨论材料的加工需求。
朗盛高级化学家 George Brereton 在 PMA 年会上的演讲重点是：朗盛开发的一种独特的 1K 封闭预聚物 Adiprene K LFM E820，它基于己内酰胺 (CAP) 封闭预聚物和二胺固化剂。
基于 LF 技术的低粘性封闭预聚物系统允许使用非传统原材料进行化学反应，包括粘性更高的聚碳酸酯多元醇和独特的胺类型。这些稳定的 1K 系统为加工商提供了许多优势，包括加强对固化过程的控制和提高批次间产品的一致性。
在不限制适用期的情况下，这些系统允许加工大型零件、复杂的轮廓设计和空心零件的滚塑成型。这些系统可以提供增强的热机械性能、加工简易性和增强的工业卫生。
封闭 LF 预聚物的各种可能应用范围从 1-2 毫米的小厚度到高达数吨的真正大部件。例如，这些系统用作研磨垫粘合剂或工业辊的涂层，以及工业皮带的浸渍。该处理器的另一个优点是无需混合和计量系统，这在组件成本方面是值得的。
潜在应用包括用于粗电缆的动态弯曲加强件，例如海底电缆、工业辊、风力涡轮机转子叶片或大型复合结构的部件。
