【炭黑产业网】10月18日消息，兰州石化橡胶运行部最新生产的羧基丁腈橡胶产品XNBR-3304已经实现了各项指标的卓越表现，达到了顶级品质的标准。这一成就标志着该公司在丁腈橡胶工业领域成功攻克“卡脖子”技术难题，首次推出了国内领先的羧基丁腈橡胶产品，填补了国内技术上的空白，同时也打破了国外技术的垄断，为兰州石化公司增强核心竞争力注入了强大动力。
据悉，羧基丁腈橡胶主要应用于制备对耐油性和耐磨性要求较高的橡胶制品、粘合剂以及机械零部件。此外，它还可以与PVC、CR、NBR等其他材料混合使用，以提高它们的耐油性和耐磨性。由于其卓越的性能，羧基丁腈橡胶的市场售价相比通用丁腈橡胶要高出三倍。
近年来，我国航空航天和汽车工业持续蓬勃发展，对高性能羧基丁腈橡胶产品的需求日益增加。企业相关负责人表示：“国内对羧基丁腈橡胶的需求量已超过每年3000吨，长期以来一直依赖进口，这已经成为制约产业发展的‘卡脖子’技术和材料瓶颈。”
为了突破这一技术封锁，兰州石化与中国石油化工研究院以及西北化工销售分公司展开了紧密合作，共同制定了一个完备的工业试生产方案，旨在实现年产3.5万吨的丁腈装置，生产羧基丁腈橡胶XNBR-3304。这一方案包括工艺指标、操作规程和应急预案等11个方面的内容。攻关团队对每一个细节进行了不断的优化，坚持“一品一策”的专项管控，秉持高端、定制和环保的理念，在新产品开发方面坚守“投产一批、开发一批、储备一批”的原则。通过高水平科技自主研发，精心的巡检、监控和精确的操作，以“高严细实”的工作作风，确保新产品首次生产成功。这一突破为我国橡胶工业注入了新的活力。
