【炭黑产业网】3月24日消息，近日，一项名为“废橡胶热裂解及产品高值化智能生产成套技术”的科技成果鉴定会在北京召开。此次鉴定会由中国石油和化学工业联合会委托全国橡胶塑料设计技术中心组织，并得到了安徽省克林泰迩再生资源科技有限公司、万向新元科技股份有限公司和新元星宇数联通信技术有限公司的联合完成。
经过严格的现场考察、成果汇报听取以及技术资料审阅，由15名行业专家组成的鉴定委员会一致认为，该技术成果在智能控制和热裂解炭黑生产方面达到了国际领先水平，总体技术也达到了国际先进水平。
据炭黑产业网了解，废橡胶热裂解及产品高值化智能生产成套技术不仅是一个废旧资源循环再利用项目，更是一个积极响应国家“双碳”目标的环保项目。通过该技术的应用，可以有效减少二氧化碳排放量，为应对全球气候危机、构建和谐社会、实现可持续发展提供有力支撑。
值得一提的是，该项目首次将5G全连接技术应用于废旧轮胎循环利用领域，实现了轮胎裂解工厂的生产操作无人化、仓储数字化、巡检智能化、生产可视化以及管理信息化，极大地提升了生产效率和智能化水平。
在创新方面，该技术成果取得了显著突破。首先，开发了定量密闭式进料、炭渣高温出料、智能控制的废橡胶热裂解生产技术及装置，实现了高温排渣、高效冷却、碳渣磁选分离、负压输送以及裂解气高效稳定的自循环。其次，研发了基于国产化物理层SoC芯片的5G基站和5G双路径无线数据终端，为生产核心环节及各生产过程提供大数据采集。同时，建立了废橡胶热裂解产业的AI模型，为精准控制产品质量和优化核心生产环节工艺提供了技术支撑。
此外，该技术还研制了有机酸类复合改性剂对裂解炭黑进行活化处理，提高了其比表面积和表面活性。并采用同步辐射软X射线Nano-CT成像技术对裂解炭黑进行检测分析，进一步提升了产品质量。目前，生产的裂解炭黑EN330、EN660等产品已经成功实现对原生炭黑的部分替代。
废轮胎热裂解技术的推广应用将有望实现废旧轮胎处理的“零污染、零残留、零排放、全循环”，对于推动环保产业发展、促进资源循环利用具有重要意义。随着科技的不断进步和市场需求的增长，废橡胶裂解炭黑的应用比例有望大幅提升，进一步替代原生炭黑在市场上的地位。
