在1994年的时候修订的国家标准GB3778-94把混气炭黑与天热气槽法、天然气半补强炭黑一起列为三个保留品种。因此现在很多朋友并不了解混气炭黑是什么生产工艺是怎么生产炭黑的，其生产出来的炭黑性能怎么样，炭黑

接触法炭黑和油炉法炭黑是两种不同的炭黑生产方法，而且这两种炭黑生产工艺生产的炭黑产品都会应用在橡胶轮胎中，这里炭黑产业网就为大家介绍一下接触法炭黑和油炉法炭黑工艺和性能特点。接触法炭黑的生产工

3月17日，由无锡市中惠橡胶科技有限公司投资5亿元的高性能农机传动带生产项目正式签约落户安徽省芜湖市三山经济开发区。

美国轮胎制造商协会(USTMA)公布的数据显示，尽管去年美国高性能轮胎(速度等级为H或更高的轮胎)市场连续第二年突破1亿条，但是出货量比2019年却下滑了11.5%。1.售后市场USTMA的数据显示，高性能轮胎的需求下降幅度，

又称着色强度。是将白色或彩色颜料和炭黑混合时，炭黑的着色能力。也就是炭黑使混合物系光吸收作用提高的程度。它通常是用百分数的形式来表现，可以通过使用黑度反射仪测量炭黑冲淡色浆得出的数据来衡量。根据工业标准操作，色浆为炭黑和钛白粉(或其他白色颜料如氧化锌)及一定溶剂的混合物。(着色力的测量参照 ASTM D-3849 或 GB/T 7050-2003标准)

①变形性能：白炭黑胶料的硬度高，而模量较低(如100%~300%伸长率时)。②撕裂强度：通过适当的配合，白炭黑硫化胶的撕裂强度（耐裂纹生成和增长两方面）较高。添加补强性炭黑，可改善抗撕裂性能。③黏合性：沉淀法白

补强剂之所以能提高橡胶制品的硬度和机械强度是因为补强剂粒子表面与橡胶大分子接触产生物理吸附作用，而补强剂粒子的活性表面与橡胶分子链又结合成牢固的化学键, 生成“结合橡胶”，既有物理作用, 也有化学作用。沉