喷雾法炭黑生产方法

喷雾法的工艺过程和灯烟法很相近，但其原料油是从反应炉敞口的上游端，用机械雾化的喷嘴喷入，这种制造方法是从前苏联引进的。

　   喷雾炭黑是以页岩原油为原料，经喷嘴喷雾化后，供以适量的空气，在特制的反应炉内，于一定的高温下燃烧、裂解的产物，即：一部分烃类燃烧产生热量，供另一部分烃类分解、缩聚生成炭黑。炭黑的生成历程大致可分为：初期反应、晶核生成、晶核生长、聚熔体的生成与碳化等四个阶段。炭黑的结构式指炭黑在生成过程中，由炭黑粒子聚熔而形成的一种状态。

喷雾炭黑具有粒径大(平均粒径为100-300nm)、结构好、补强性能高等优点，能赋予胶料较高的伸长率和较好的弹性，尤其在多次挤压下仍能保持较好的回弹性，从而具有良好的永久不变形性。适用于制造汽车，机床等橡胶制品件中。喷雾炭黑还是一种纯度较高的产品，对橡胶物理性能有良好的保持性，添加份数变化不会明显影响橡胶制品的扯断伸长率。国内喷雾炭黑一般为粉状，在橡胶混炼过程中飘散损失较高。

喷雾炭黑在航空、航天、橡胶、化工等工业被广泛运用，喷雾炭黑加入后硫化胶弹性大、生热低、变形小、橡胶的低温性能好，定伸应力较高，不过拉伸强度和伸长率较低，多用于特殊橡胶制品。