【炭黑产业网】6月6日消息，近日，全球知名汽车零部件供应商德国大陆集团对外公布了一项重要举措：今年将显著提升轮胎生产过程中可再生与回收材料的使用比例，以进一步推动其可持续发展战略。
大陆集团公布的数据显示，2024年其轮胎产品中可再生和回收材料的平均占比已达到26%，相较于往年有了显著提升。而展望2025年，集团计划将这一比例再提高“2-3个百分点”，显示出其在环保材料应用上的持续努力。不仅如此，大陆轮胎部门可持续发展负责人还透露，集团的目标是在未来五年内，将轮胎产品中可持续材料的占比突破40%的大关，这无疑为整个轮胎行业树立了新的标杆。
据炭黑产业网了解，为了实现这一目标，大陆集团将采用多种可再生和回收材料。其中，来自可再生或循环油的合成橡胶、回收PET聚酯、再生钢以及稻壳灰提取的二氧化硅等填料，将成为提升可持续材料占比的关键。集团轮胎部门负责人Jorge Almeida表示，他们正在系统性地提高这些环保材料在原材料组合中的占比，以确保轮胎产品的环保性能得到不断提升。
在实现40%目标的过程中，大陆集团将借助“质量平衡法”这一关键工具。这是一种创新的供应链监管体系，允许认证和非认证材料在生产过程中混合使用，同时通过精确的记账方式追踪可持续投入的分配情况。这一方法不仅有助于大陆集团在全球生产网络中有效管理ISSC+认证的可持续原材料，还能支持供应商扩大新技术的应用规模，从而推动整个行业的可持续发展。
值得一提的是，大陆集团旗下已有四家工厂——葡萄牙Lousado、中国合肥、斯洛伐克Puchov和德国Korbach——成功获得了ISCC认证，这标志着集团在可持续材料应用方面取得了实质性的进展。此外，在天然橡胶这一关键原料的采购上，大陆集团也采取了全面的负责任采购策略，结合数字工具、本地参与和风险评估/风险地图，确保原料的可持续性和合规性。
除了上述措施外，大陆集团还在积极研发和应用新技术，以扩大可持续材料的应用范围。例如，通过ContiRe.Tex技术，集团能够更高效地利用回收PET瓶中的聚酯，避免了中间化学步骤，提高了生产效率和环保性能。同时，来自废金属的再生钢和稻壳灰中的二氧化硅等材料，也被广泛应用于轮胎生产中，取代了传统的石英基填料，进一步提升了轮胎的环保性能。
展望未来，大陆集团将继续致力于用更可持续的替代品取代粘合剂和添加剂等传统材料。例如，自2019年起，集团就开始使用无甲醛和间苯二酚的Cokoon纺织涂层，这一创新举措不仅提高了轮胎的环保性能，还提升了产品的安全性和舒适性。此外，集团还在为硫化过程中使用的耐热和抗氧化添加剂引入生物基替代品，以进一步降低轮胎生产过程中的环境影响。
