【炭黑产业网】6月6日消息，近日，在十堰工业新区的东风底盘商用车轮智能工厂项目现场，记者目睹了工程建设的最新进展。车间主体已然竣工，目前正紧锣密鼓地进行内部装修，引人注目的大型涂装线设备也已开始安装。
擎天中瑞工程有限公司总经理曾祥兵自豪地介绍，这条涂装线融合了国内尖端技术，实现了高度自动化。通过引入机器人进行上下件及喷涂操作，不仅提升了生产效率，还彰显了国内自动化技术的领先地位。此外，该线采用的创新型自循环喷房，相较于传统喷房，能耗大幅降低，达到了50%的节能效果。更值得一提的是，该项目首次采用了干式喷房技术，彻底消除了废水产生，从而有效降低了污染物排放和企业运营成本。
据炭黑产业网了解，该项目总投资高达4亿元，计划建设13条高端生产线，其中超过70%的流程将实现自动化。项目集成了六大新工艺和新技术，包括轮辐数控旋压工艺、合成自动焊接、水性漆自动喷涂等。目前，土建安装工作已接近尾声，预计本月底将全面完成。随后，其他设备将陆续进场并进行安装调试，预计今年9月，工厂将如期正式投产。
工厂投产后，预计将具备强大的生产能力，包括年产50万只有内胎钢车轮、180万只轻量化无内胎钢车轮以及18万只锻造铝合金车轮。这一产能的实现，将极大地提升东风汽车底盘系统有限公司的市场竞争力。
