陈新中 (山东耐斯特炭黑有限公司,山东 东营 257506)
1 前 言
NC8515炭黑是一种高结构中等比表面积和粒 径的高耐磨炭黑,它能赋予橡胶更好的耐磨性能 和较低的生热性,其耐磨性能与 N234 相当,但其
生热性与N351相当,是一种可以取代N234炭黑, 但性能优于 N234 炭黑的新炭黑品种,主要应用于 全钢子午线轮胎和半钢子午线轮胎的胎面、需要
高耐磨及低生热的传送带、输送带行业。本文主 要从橡胶基本配方研究NC8515炭黑的性能,并采 用半钢子午线轮胎的实验配方进行论证,从而研
究此炭黑品种的性能及对橡胶性能的影响。
2 实验部分
2.1 实验所需材料:
天然橡胶:泰国1# 烟片胶
氧化锌:天津科密欧化学试剂有限公司生产
硬酯酸:国药集团化学试剂有限公司
硫磺粉:山东单县尚舜化工有限公司
促进剂 DZ:山东单县尚舜化工有限公司
N234 炭黑:山东耐斯特炭黑有限公司产品
NI34 炭黑:山东耐斯特炭黑有限公司产品
NC8515 炭黑:山东耐斯特炭黑有限公司产品
N375 炭黑:山东耐斯特炭黑有限公司产品
2.2 实验所需仪器
拉力机:上海嘉杰试验仪器有限公司生产
DIN 磨耗机:台湾高铁实验仪器公司生产
阿克隆磨耗机:台湾高铁实验仪器公司生产
氮吸附比表面积分析仪:美国麦克公司产品
吸油计:德国布拉本特公司产品
压缩吸油机:青岛润福德机械公司生产
万分之一天平:梅特勒·托利多
红外水份测定仪:梅特勒·托利多
着色强度仪:美国 HunterAlab 产品
硫化机:上海化机厂
炼胶机:上海化机厂
烘箱:上海化机厂
振荡机:上海化机厂
门尼硫变仪:阿尔法特公司生产
老化箱:台湾高铁实验仪器公司
2.3 实验标准配方及实验条件如下
实验 1 以橡胶标准配方作为依据,通过对比 NC8515、N134、N234、N375炭黑及其混炼胶的拉
伸强度、拉断伸长率、100%定伸应力、300%定伸 应力和 DIN 磨耗数据,分析对比 NC8515 炭黑与
N134、N234及N375炭黑对橡胶性能的影响,来评 价 NC8515 炭黑的优缺点;实验 2 采用半钢子午线 轮胎工业配方,在实验室进行小配合实验,研究
NC8515 炭黑应用于胎面胶配方中性能。
3 实验结果讨论
3.1 各品种炭黑的分析数据
按照炭黑的分析方法对表征炭黑性能的几个 指标进行了分析,分析结果如表 1.
小结:由上表可以看出,相对于N134和N234 炭黑来说,NC8515 炭黑的粒径较大,比表面积较
低,结构较高,但相对于N375来说,NC8515炭黑 的粒径与N375相当,结构更高。在表面残油方面, NC8515 表面的残油较多,其表面活性较强。
3.2 橡胶标准配方实验物性分析
研究轮胎标准配方中各炭黑对胶料性能的影 响,我们分析了胶料的拉伸强度、扯断伸长率、 100% 定伸应力、300% 定伸应力、胶料比重、DIN
磨耗指数,其分析结果如表 2.
小结:
Ⅰ .NC8515 因其具有较高的 100% 定伸应力和 300% 定伸应力,因此其拉断伸长率较低。
Ⅱ .NC8515 的 300% 定伸和 100% 定伸应力在 此四种炭黑中最高,其DIN磨耗指数也最高,因此 DIN
磨耗与胶料的定伸应力具有正相关性。
Ⅲ .DIN 磨耗指数与胶料的拉伸强度相关性不 强。 Ⅳ .DIN 磨耗指数越高,耐磨性越好。
3.3 工业配方小配合实验数据讨论
工业配方的小配合实验我们在相关的配方及 工艺条件下,用等量的 NC8515 炭黑替代 N234 炭 黑,分析两种炭黑的混炼胶及混炼胶硫化胶的门
尼、硫变、焦烧、老化性能,耐撕裂性能、变形及 磨耗指数,对比性能的变化,为工业化实验寻求替 代依据。
3.3.1 两种硫化条件下硫变仪测量数据对比
小结:从表3和表4可以看出,硫变性能中ML、 MH两种炭黑没有明显差异,硫化时间方面两种炭 黑相差不大,表征正硫化时间的T90虽有差异,但
差异在可以接受的范围内。
3.3.2 研究两种炭黑补强的胶料门尼及焦烧,其 数据列于表5
由上表可以看出:用 N234 炭黑填充的胶料门 尼粘度比用 NC8515 炭黑填充的胶料高 2 度,焦烧
时间是用NC8515炭黑填充的胶料更长,加工安全 性更佳。
3.3.3 研究在硫化温度为 150℃条件下硫化不同 时间,两种不同炭黑的小配合实验,胶料的各项 物理性能对比如表6、表7、表8。
由上表可以看出:对应于NC8515炭黑填充的 硫化胶和 N234 炭黑填充的硫化胶,胶料的硬度 N234 炭黑填充的硫化胶老化前高 4 度,老化后相
当,老化前后两种炭黑填充的硫化胶拉伸强度和 定伸应力无明显变化撕裂强度也未见明显变化, 但用NC8515填充的硫化胶的永久变形老化前后均 优于用 N234
炭黑填充的硫化胶。
小结:由上表可以看出,在硫化温度为150℃, 硫化时间为 18min 时分析两种炭黑填充的硫化胶 老化前后性能,胶料的硬度 N234 炭黑填充的硫化
胶比 NC8515 炭黑填充的硫化胶均高 2-3;老化前 后的拉伸强度、伸长率及100%定伸应力、200%定 伸应力和300%定伸应力均无明显变化;撕裂强度
表现一致,永久变形及磨耗量、DIN 磨耗指数相 当,表明两种炭黑的耐磨性相当,压缩生热方面, 用NC8515炭黑填充的硫化胶压缩温升老化前后均 比 N234
炭黑填充的硫化胶低 5℃,表明此种炭黑 的耐磨性优异,生热降低。
小结:由上表可以看出,在硫化温度为150℃, 硫化时间为30min时,分析两种炭黑填充的硫化胶 老化前后性能,胶料的硬度老化后具有上升趋势,
拉伸强度老化后比老化前略有下降,同时 NC8515 炭黑填充的硫化胶拉伸强度与N234炭黑填充的硫 化胶拉伸强度老化前后均低约 1.0Mpa,伸长率两
种胶料差异不明显,但两种炭黑填充的胶料老化 后伸长率比老化前均有明显下降,定伸应力两种 胶料无明显差距,永久变形方面,用 NC8515 炭黑
填充的胶料明显低于用 N234 炭黑填充的胶料,主 要原因应该是NC8515炭黑的高结构所致,撕裂强 度方面两种硫化胶无明显差异。
4 实验结论
● NC8515炭黑化学性能类似于N300系炭黑, 其粒径类似于 N375,结构类似于 N343,是一种高 结构中等粒径的非标准炭黑。
●对比用橡胶的标准配方混炼的胶料性能, 用 NC8515 炭黑填充的胶料与
N134、N234、N375炭黑填充的胶料,在100%定伸应力和300%定伸应 力上均明显偏高,相差约 1Mpa,伸长率略低,但 DIN
耐磨指数方面,NC8515 炭黑最高,与 N134 炭 黑相近,明显高于N234炭黑和N375炭黑,此应该 与该炭黑具有较高的结构和高的定伸应力有关。
●对比工业化小配合实验配方,用NC8515炭 黑填充的胶料与 N234 炭黑填充的胶料性能,硫化
时间为11min和30min,老化前后表现的趋势相同, 两种胶料的性能没有明显差异,但在永久变形方 面,NC8515填充的胶料明显好于N234炭黑填充的
胶料,分析原因应是NC8515炭黑具有较高的结构, 其胶料的弹性好,变形低,在压缩温升方面,用 NC8515填充的胶料老化前后压缩温升明显低于用
N234炭黑填充的胶料,平均降低幅度达到50C,表 明 NC8515 炭黑的压缩生热低,但 DIN 磨耗两者的 胶料表现相当。
●综上所述:NC8515 炭黑在工业化配方中完 全可以等量替代 N234 炭黑,且其胶料的性能得到 了很大提高,不仅其耐磨性相当,其压缩生热明显
降低,这是目前轮胎行业追求的目标。
非金属矿制备白炭黑的技术
白炭黑是炭黑的代用品,是微细粉末状或超细粒子状无水及含水二氧化硅或硅酸盐类的通称,平时所称的白炭黑为水合硅酸(SiO2·nH2O),其SiO2含量较大(90%),原始粒径一般为10~40nm,因表面含有较多的羟基,易吸水而成为聚集的细粒。白炭黑熔点1750℃,不溶于水和酸,溶于强碱和氢氟酸。它的化学稳定性好,耐高温、不燃烧,
0评论2022-01-181209